熒光磁粉是以磁性氧化鐵粉,工業(yè)純鐵粉, 羰基鐵粉等為核心,外面包覆上一層熒光染料而制成的.磁粉探傷熒光磁粉一般選用在紫外光激發(fā)下呈黃綠色的熒光染料,在一定范圍內(nèi),發(fā)光強(qiáng)度與紫外輻射強(qiáng)度成正比.熒光磁粉因外面有包覆層,所以粒度較細(xì),一般在5-25μm,但并不意味著檢測靈敏度的降低。工件表面由于熒光磁懸液的覆蓋會產(chǎn)生微弱的熒光本底，所以熒光磁粉的磁懸液濃度不能太高。
 二.熒光磁懸液的配制
     配制探傷機(jī)熒光磁懸液時，應(yīng)當(dāng)采用無味煤油，而不能用其他本身發(fā)熒光的油，因?yàn)檫@些油再一方面會使工件表面產(chǎn)生熒光，干擾缺陷的顯示，另一方面會降低熒光磁粉的發(fā)光強(qiáng)度，我們推薦選用型號為LPW—3磁粉檢驗(yàn)載液熒光磁粉探傷專用的無味煤油。配制時，先用少量無味煤油將磁粉潤濕，然后加入其余無味煤油。配制水基熒光磁懸液要嚴(yán)格選擇分散劑，除滿足水分散劑的各項(xiàng)性能要求外，還不使熒光磁粉結(jié)團(tuán)，溶解或變質(zhì)。
YC-2型熒光磁粉可使用YF型磁粉分散劑，最好用LPW-3磁粉檢驗(yàn)載液，也可按下述配方自行配制水基分散劑:
乳化劑（JFC）5克；亞硝酸鈉15克；消泡劑（28#）0.5~1克；
熒光磁粉1~2克;   水1000ml（1000g），配制方法: 將乳化劑與消泡劑攪拌均勻，并按上述比例加足水，成為水分散劑，用少量水分散劑與熒光磁粉和勻，加入余量的分散，最后加亞硝酸鈉。
三.熒光磁懸液優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：1.由于熒光磁粉在紫外光激光下呈黃綠色熒光，所以色澤鮮明，容易觀察可見度和對比度均好。適用于任何顏色的受檢表面，能獲得較高的靈敏度。
2.使用熒光磁粉，能提高檢驗(yàn)速度，有效的降低漏檢率。
3.如配置LPW-3磁粉檢驗(yàn)載液，著火可能性極小。
4.在暗室觀察或在紫外強(qiáng)光下，工件表面只有極弱的可見光本底，熒光磁懸液濃度不高，磁粉用量只為黑磁粉的1/10。
缺點(diǎn)：1.熒光磁粉檢驗(yàn)一次投入成本較高，使用水基熒光磁懸液對分散劑也要嚴(yán)格選擇，否則易結(jié)團(tuán)，溶解和變質(zhì)。
2.采用無味煤油，也有著火的危險(xiǎn)（水基無著火可能）。
3.需配置紫外燈和暗室，使檢測的一次性投入增加。
4.嚴(yán)格選購熒光磁粉及其載液,否則嚴(yán)重影響檢測效果。