產(chǎn)品展示
專用磁粉探傷機(jī)
CUG-16000AT型管端專用熒光磁粉探傷機(jī) |
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一、設(shè)備名稱:CUG-16000AT型管端專用熒光磁粉探傷機(jī)。
二、設(shè)備設(shè)計(jì)制造依據(jù):
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T15822.3-2005《無損檢測 磁粉檢測 第三部分:設(shè)備》;
GB/T3721-83《磁粉探傷機(jī)》;
JB/T8290-98《磁粉探傷機(jī)》;
符合JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》對(duì)檢測設(shè)備的相關(guān)要求;
滿足ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證文件的要求;
設(shè)備的安全性能符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
雙方技術(shù)協(xié)議書。
三、設(shè)備總體要求:
1、該設(shè)備為固定式機(jī)電分立式結(jié)構(gòu)、半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備。主要由磁化電源電氣控制系統(tǒng)、磁化裝置、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、熒光裝置、退磁系統(tǒng)等幾部分組成。本設(shè)備可實(shí)現(xiàn)鉆桿的輸送、升降和旋轉(zhuǎn)的輔機(jī)系統(tǒng)(本部份廠家自制)適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的鉆桿管端表面及近表面因材料、鍛壓、鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。
2、該設(shè)備采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行方式,由進(jìn)口可編程控制器(PLC)對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中控制。手動(dòng)時(shí),可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作;自動(dòng)時(shí),該設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序,工件經(jīng)滾道上料后,可實(shí)現(xiàn)工件的輸送、升降、噴淋、復(fù)合磁化、退磁等一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化;交流磁化均帶斷電相位控制,具有較高的剩磁穩(wěn)定度,適用于連續(xù)法探傷檢測。
四、主要技術(shù)參數(shù):
1、磁化方式:周向、縱向兩種磁化方式;
2、周向磁化磁勢(shì):AC 0~16000AT有效值,連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
3、縱向磁化磁勢(shì):AC 0~16000AT有效值,連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
4、暫載率:≥30%;
5、最大檢測外徑:140~350mm氣動(dòng)可調(diào);
6、工作方式:手動(dòng)和自動(dòng);
7、探傷靈敏度: A型2# 15/50試片顯示清晰;
8、退磁方式:自動(dòng)衰減式退磁;
9、周向退磁磁勢(shì):AC 16000~0AT有效值,數(shù)顯連續(xù)可調(diào);
10、縱向退磁磁勢(shì):AC 16000~0AT有效值,數(shù)顯連續(xù)可調(diào);
11、退磁效果:≤0.3mT;
12、工作節(jié)拍:每端磁化時(shí)間約25秒/件(探傷時(shí)序可編程調(diào)整);
13、電源:三相四線 380V±10% 50Hz 瞬時(shí)最大30A;
14、重量:1500kg。